Acerca de la frecuencia de vibración de la máquina de ladrillos de cemento.
Con respecto a la frecuencia de vibración de la máquina de ladrillos de cemento, desde la perspectiva de la tecnología de vibración del hormigón, si la frecuencia de la vibración forzada se acerca a la frecuencia natural de las partículas de la mezcla de hormigón, se producirá resonancia. En este momento, la atenuación es pequeña y la amplitud puede ser mayor. El tamaño de partícula agregado de la mezcla de bloques de hormigón es de 3 a 10 mm y la frecuencia de vibración ideal es de 100 a 125 Hz, pero no depende de la máquina de ladrillos de cemento, generalmente de 46 a 47 Hz en los Estados Unidos; Las máquinas de moldeo individuales en Europa son tan altas como 66-67Hz. La razón principal de esto es considerar la vida útil del sistema de vibración, la frecuencia de vibración es demasiado alta y la vida útil del rodamiento es corta, por lo que generalmente 44-50Hz puede cumplir con los requisitos del moldeado por vibración en bloque. La conversión de la frecuencia de vibración tiene un cierto significado desde un punto de vista teórico, pero desde el punto de vista de la práctica de la ingeniería, especialmente para la máquina formadora de vibración con gran potencia de vibración, tiene poca importancia, porque el tiempo real de formación de vibración es de solo 1 2 segundos, en tan poco tiempo Se aplican diferentes frecuencias de vibración a la mezcla de concreto internamente, y el efecto de compactación no cambiará significativamente. Alguien sugirió que la producción de bloques de carga debería utilizar modelos de vibración de modelo estadounidense, y la producción de ladrillos de pavimento debería utilizar modelos de vibración de Taiwán modelo europeo. De hecho, la construcción europea en bloques también tiene una historia de casi cien años. Los bloques utilizados son producidos principalmente por máquinas formadoras por vibración de Taiwán. Además, los ladrillos de pavimento también se pueden producir utilizando máquinas formadoras por vibración modelo estadounidense. A juzgar por los edificios de bloques actuales en mi país, los requisitos para el nivel de resistencia de los bloques de carga no son altos. Generalmente, para 1-3 pisos en pueblos y ciudades, los bloques requeridos son MU5.0 y MU7.5; la mayoría de las ciudades tienen edificios de 6 pisos. Los bloques son MU7.5 y MU10.0; mientras que los pocos edificios de bloques reforzados de gran altura en la ciudad actualmente solo tienen 15-18 pisos, los pisos 1-3 necesitan MU20.0, los pisos 4-8 necesitan MU15.0 y el resto Cada capa es MU10.0, y la cantidad de bloques MU15.0 y MU20.0 no es grande. Por lo tanto, los bloques MU5.0-MU10.0 necesarios para edificios residenciales de varios pisos son los bloques más utilizados. En general, las máquinas formadoras por vibración nacionales o importadas de Taiwán pueden cumplir con los requisitos de producción, y la mayoría de los bloques que se utilizan actualmente en la construcción de bloques en mi país también se producen mediante una máquina formadora por vibración de Taiwán. De hecho, la necesidad real de mejorar la resistencia del bloque no se basa en la máquina de moldeo. Independientemente de si la vibración del molde o la máquina de moldeo por vibración de Taiwán, cuando se producen bloques de diferentes niveles de resistencia, se deben usar diferentes proporciones de concreto para ajustar la cantidad de cemento. Debido al alto poder de vibración de la máquina formadora por vibración de moldes actual y al buen efecto de compactación por vibración, la máquina formadora por vibración de moldes debe usarse preferentemente en la producción de MU15.0, MU20.0 y otros bloques. La máquina formadora por vibración del molde es generalmente más cara porque el dispositivo de excitación por vibración se instala directamente en la caja del molde, la estructura de la caja del molde es más complicada y el costo de la caja del molde es relativamente alto. Al seleccionar una máquina de moldeo, debe determinarse en función de una investigación exhaustiva, como los requisitos del producto, los planes del proceso de producción y el estado de la inversión.
